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快乐十分app官方下载:缩碱后的废碱液制作次氯酸钠的工艺方法

发布日期:2016年10月25日 点击:689

快甘肃快三走势图今天 www.cczyw.tw 我厂漂白用的次氯酸钠原是以30%的浓碱液加入冰块通氯而制成。每年消耗30%的浓碱60吨。而漂白工段缩碱热洗后的淡碱液除配制缩碱液和煮练液外,多余的部分均作为废液而排放了。这不仅浪费烧碱原料,而且还污染了环境。1983年以来,我厂除对废碱液作浓缩回收外,还直接用来制作次氯酸钠,本文就利用缩碱后的废碱液制作次氯酸钠的工艺介绍于下。

一、制备次氯酸钠的基本原理

将氯气通于烧碱液中,可得到下列反应

C12+2NaOH---—NaClO+NaCl+H20+24千卡/克分子

缩碱后经过过滤的废碱液中含有少量碳酸钠(Na2C03)。同样,也能与氯气反应生成次氯酸钠,其反应如下:

Cl2+2Na2C08+H20--NaClO+NaCl+2NaHC03

一、制备次氯酸钠的工艺

我厂漂白工段工艺要求漂液的有效氯浓度为1.5克/升,pH值为9.5~11。根据该要求的工艺条件如下:

废碱液浓度50克/升

废碱液温度<30℃

废碱液量1000公斤

氯气40公斤

反应时间3~4小时

反应极限温度45℃

反应完毕后次氯酸钠溶液中的碱度l克/升

反应完毕后次氯酸钠溶液中有效氯浓度2.0%

三、设备

如图所示:

废碱液制取次氯酸钠示意图

四、生成物与反应温度的关系

制备次氯酸钠时,生成物与反应温度的高低关系很大,氯气通入碱液后反应温度在38℃以下,主要生成次氯酸钠,38℃以上,则大部分是次氯酸钠,少量为NaCl03;75℃或高于75℃,则主要生成NaCl03。

氯酸钠并不起漂白作用,必须尽量抑制其生成。一般在实际生产中,用氯碱法制取次氯酸钠,反应温度应控制在45℃以下。

五、碱液浓度与制备温度的关系

制备次氯酸钠的反应为放热反应,因此必须设法控制反应时产生的热量,以使反应向有利于生成次氯酸钠的方向进行。以往我们虽在碱液中加入冰块冷却,但根据理论推算,其反应温升为t=40℃。特别是夏季在外界温度高、散热条件不好的情况下,反应温度可高达70℃,因而产物很难得到保证。

根据理论推算和试验,我们规定缩碱后废碱液的浓度控制在50克/升,用这种废碱液制备次氯酸钠其反应温升t可以控制在15℃之内,即使在夏季气温较高时,亦能够保证反应最高温度不超过45℃,反应所得的产物绝大部分是次氯酸钠。

也就是说利用废碱液制取次氯酸钠,只要把废碱液浓度控制适当,在没有专门冷却设备的条件下也是完全可行的。

六、pH值与次氯酸钠的稳定性以及漂白工艺的关系

次氯酸钠性质不稳定,易分解,易导致有效氯的损失。为了提高稳定性,我们在制备中和制成后始终保持了次氯酸钠较高的碱度,但在漂白过程中,pH值过高反而抑制了次氯酸钠的分解,使坯布难以漂白??悸堑焦ひ展讨?,坯布虽经缩碱、煮练,但仍有部分残留的油脂蜡质,在漂白中仍要消耗部分碱液。所以我们在制备次氯酸钠时保证稀释后漂液的pH值在12左右,这样既可保证次氯酸钠储存的稳定性,又可保证漂白工艺中的漂液pH值为9.5~11的要求。

利用缩碱后的废碱液制作次氯酸钠,通过实践,有下列优点:

1.我厂采用氯氧联漂工艺,精漂汗布经白度仪测定,白度稳定在108。

2.设备简单,无需配套的冷却系统,投资少、上马快。

3.减少污染、降低成本,对于漂白生产能力为400匹/天的工厂,利用缩碱后的废碱液制备次氯酸钠,全年可节约费用1万元。

4.制成的次氯酸钠有效氯浓度低,改善了工作环境,对金属部件的腐蚀亦显著减弱。

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