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五福彩票网下载:次氯酸钠制备淀粉胶的工艺及实验条件

发布日期:2016年11月15日 点击:749

快甘肃快三走势图今天 www.cczyw.tw 淀粉粘合剂是近年来我国包装行业普遍采甩的一种粘合剂,主要甩于铝箱生产和瓦楞纸板生产的粘接.该粘合荆具有强度高、重量轻、无腐蚀、防潮性好、粘接性强、涂膜坚韧,以及生产设备简单、制作方便和涂布置小等优点,是取代沿用多年的泡花碱的优良粘合剂,现在生产玉米淀粉腔的方法很多,如盐酸水解法、氧化法,热制法、冷制法等。本文主要就氧化法中以次氯酸钠作氧化剂,冷法制备淀粉胶进行研究该胶具有胶液粘度大、粘接强度高、原料来源广、生产成本低、制备容易等优点。

制备方法:

先将50g淀粉加入500mL的烧杯中,再加入100mL水,搅拌均匀后,加入30mL次氯酸钠溶液,搅拌反应3h后,把淀粉溶液转移至1000mL的烧杯中,在不断搅拌下加入50mL10%的氢氧化钠溶液进行糊化,10min后成为胶体,加水稀释至500mL.再称量3g硼砂于50mL水中,加热使之溶解,然后倒入糊化后的胶液中,搅拌10min,将适量硫代硫酸钠溶解并加入胶液中,搅拌一段时间.烧杯中的胶液即为次氯酸钠冷法制取的玉米淀粉胶。

结果与讨论

1、淀粉与水的比例对淀粉胶的影响

一般而言,淀粉与水的比例为1:8,总固体含量为12.5%左右为宜.水太多,含固量过低.胶液太稀,影响粘度和干燥速度,在工业生产中会出现脱胶和跑边现象.水的比倒太小,含固量过大,淀粉胶液过稠,会影响粘合剂的流动性、胶层的抗水性,使用过程中不易施胶。

2、氧化剂对淀粉胶的影响

次氯酸钠主要起氧化作用,它能将淀粉中所含的羟基转变为醛基和羧酸,使分子链断裂而降解,使淀粉转变成在碱性条件下具有落解性且流动性好的氧化淀粉.通常情况下,次氯酸钠的用量为淀粉量的35%左右.用量过大.易使淀粉断链裂解过度,胶液变稀,粘度降低,络合力下降,甚至失去应有的粘性,而且使胶液颜色加深,气味较大,用量太少,淀粉不能被充分氧化和降解,在碱的作用下,溶解度会大大降低.易形成凝胶,结果会导致淀粉胶失去粘接力,同时也影响淀粉胶的稳定性,保质期缩短。

3、反应时间对淀粉胶的影响

在固定氧化剂的用量的条件下,反应时间对淀粉胶的牯接力和稳定性有很大的影响.氧化时间过长,淀粉胶会失去应有的粘接性,氧化时间过短,淀粉胶会出现与氧化剂用量不足时相同的情况,导致淀粉胶粘接力丧失,稳定性极差.实验发现,在保持前述比例的条件下,氧化时间以3h为宜。

4、糊化剂对淀粉胶的影响

糊化剂为烧碱溶液.在制胶时,氢氧化钠能使淀粉及淀粉中的蛋白质、糖和腊肪转化为胶质,增加了胶水的粘度和硬度,并使胶液具有一定的流动性.如果碱量过多,胶体稳定,但胶液较稀,易产生气泡,且对纸张的腐蚀性增大,防潮性降低,碱量过少,氧化淀粉不能被充分糊化,胶液混浊,粘性较差,流动性和稳定性均降低.碱的用量是控制胶液浓度及稳定性的关键所在.烧碱用量一般为玉米淀粉量的8%~10%。

5、络合剂对淀粉胶的影响

本实验所用络合剂为硼砂.在粘合剂中,硼砂可起到增加胶液粘度、强度、耐水性及初粘力的作用.一般用量为淀粉量的4左右,用量过多,会使胶液出现凝胶现象,影响胶液的流动性和粘性,用量过少,络合度不够,粘接力下降。

6、还原剂对淀粉胶的影响

所用还原剂为硫代硫酸钠,其作用是终止氧化反应.适量的还原剂可保持胶液的稳定性,延长保质期.本实验所制备的粘合剂,经有关厂家试用表明,该粘合剂在常温下使用,具有流动性好、粘合力强、干燥速度快、初粘强度大、成本低等优点,是一种粘合铝箔及纸制品的理想粘合剂。

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